2022-2026年注塑机行业现状调研与发展前景研究报告

发布时间：2023-04-02 23:41:58 丨 浏览次数：

　　火狐电竞注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

　　注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。

　　注塑机是目前市场规模占比最大的塑料机械。注塑机适用范围较广，是我国产量最大、产值最高、出口最多的塑料机械设备。随着近年来我国汽车、家电等行业的不断发展，加上疫情导致医用塑料制品的激增，我国注塑机市场规模也不断扩大。据资料显示，我国注塑机行业市场规模为252.1亿元，同比增长8.2%。

　　注塑机行业下游应用广泛，主要应用领域为汽车、家电、包装等领域。据资料显示，我国注塑机下游占比最高的为通用塑料领域，占比为28%;其次为汽车领域，占比为26%。

　　随着塑料制品的应用范围快速拓展，塑料机械已成为一类重要的装备，塑料机械行业营收也随之不断增加。据资料显示，中国塑料机械规模以上企业营收为810.56亿元，同比增长24.5%。

　　注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一。据有关资料统计，中国生产注塑机的厂家较多，据不完全统计已超过2000家。注塑机的结构形式有立式和卧式两种。按生产出的制品可分为普通型和精密型注塑机。

　　据杭州中经智盛市场研究有限公司发布的《2022-2026年注塑机行业现状调研与发展前景研究报告》显示：注塑机机械手是能够模仿人体上肢的部分功能，可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备。华南、华东沿海地区的中国塑料加工厂对机械手表现出越来越浓厚的兴趣，但是注塑机机械手在国内塑机行业的普及率低于10%。机械手可以确保运转周期的一贯性，提高品质，并且更加安全。随着塑料加工行业在我国的敏捷发展，注塑成型设备的自动化程度也越来越高。现代化的注塑机经常配置有机械手，以提高生产效力。我国出口和进口注塑机的数量基本持平，均为1.5万台左右，但进口额为9.2亿美元，出口额为3.5亿美元。精密注塑机主要是国外品牌，挤出装备中的双向拉伸PET，膜机组、精密医用导管挤出机组等也一直是国外公司的领地。开发具有自主知识产权的国产精密注塑和挤出装备非常必要，一方面可以替代进口，还可以使得我国在国际塑料机械高端市场上占据一席之地。传统塑料机械在节能方面还具有一定的潜力，原因是以往的设计往往只注重单机的生产能力。在节能型塑料机械的设计中，生产速度已不是最重要的指标，最重要的指标是加工单位重量制品的能耗。所以，必须对设备的机械结构、控制模式，以及操作工艺条件进行基于最小能耗的优化设计。

　　我国注塑机行业属于政策大力支持发展的行业。由于国家和地方政府部门的重视，在政策扶持、产业项目等各方面给予了极大的帮助，为行业的发展创造了良好的条件，带动了行业发展。

　　我国塑料制品行业随着国民经济的持续繁荣而蓬勃发展,消费市场需求旺盛。随着我国塑料建材、汽车配件、家用电器和3C产品、物流、包装材料及其他普通塑料制品行业的蓬勃发展，塑料制品需求的不断增加，使得注塑机的需求量不断增长。需求的持续增长促进了行业持续发展。

　　随着注塑机行业国际产业的不断转移，我国生产的注塑机也更广泛地被国际市场所认知、所接受。未来，我国生产的注塑机经过引进、吸收、消化、再创新的过程，将在国际产业链中发挥重要作用，国际产业转移增加了我国注塑机市场需求，为我国注塑机行业提供了更广阔的发展空间。